空压机余热回收

回收原理：通过在空压机的冷却系统中安装余热回收装置，如板式换热器。空压机运行时，高温的润滑油或压缩空气与换热器中的低温介质（通常是水）进行热交换，将热量传递给低温介质，从而实现热量的回收。

回收系统构成：

热交换器：是核心部件，实现高温热源与低温介质间的热量传递。例如，采用的板式热交换器，具有传热效率高、结构紧凑等优点。

循环泵：推动低温介质在系统中循环流动，保证热量能够持续被带走和利用。

控制系统：监测和控制整个余热回收系统的运行参数，如温度、压力、流量等，确保系统稳定、运行。

应用场景：回收的热量可用于多种用途，如提供工厂或办公楼的生活热水，满足员工洗漱等需求；在冬季为车间或办公区域供暖；为一些需要预热的生产工艺提供预热热源，提高生产效率和产品质量等。

热处理余热回收

回收原理：根据不同的热处理工艺和余热特点，采用合适的回收技术。例如，对于高温烟气的余热回收，可利用热交换设备，使高温烟气与低温介质进行热量交换，将烟气中的热量传递给介质。

回收设备：

余热锅炉：常用于回收高温烟气的余热，通过热交换将烟气热量传递给水，产生蒸汽。蒸汽可用于驱动汽轮机发电，或作为生产过程中的动力源和热源。

热管换热器：具有传热效率高、结构简单等优点，能有效回收中高温余热。它利用管内工质的相变传热，将热量从高温端传递到低温端。

蓄热式换热器：通过蓄热体储存热量，在不同时间段实现热量的传递和利用。例如，在热处理炉加热阶段，蓄热体吸收高温烟气的热量；在冷却阶段，蓄热体将储存的热量释放给低温空气，预热空气后再送入炉内，提高燃烧效率。

应用场景：回收的热量可用于预热进入热处理炉的空气或燃料，提高燃烧效率，降低燃料消耗；为其他生产环节提供热源，如加热工艺用水、烘干工件等；也可通过发电设备将余热转化为电能，供工厂自身使用或并入电网。